透明ABS是近年来发展起来的一种新型高透明塑料，属于ABS的透明改性品种。它具有高流动性和低收缩率，因此加工性能和产品尺寸稳定性好，耐化学性也更好，因此透明ABS这种新材料有潜力成为聚碳酸酯的替代材料。由于我国透明ABS的开发应用较晚，与国外相比，在原材料、成型设备、工艺研究等方面的发展还存在一定差距，致使注塑制品的生产透明度差，无法达到预期的效果，目前主要是进口原材料。
一种基于普通ABS的树脂，在其组合物中添加透明剂（透明），以增加透明度。透明度增加透明度，因为它是一种高效的成核剂，具有在减少成核时间和保持产品力学性能的同时获得最佳光学效果的优势。透明剂溶解在聚合物熔体中形成均匀的溶液，但比作为种子的传统核能大几个数量级，冷却透明剂形成三向；“网格结构”；。这种结构起到晶核的作用，增加了晶核的密度。同时,；纤维“；这就形成了这一点；“网格结构”；只有几千纳米大小，完全在可见光波长范围内，因此使产品透明。例如，ABS可与PMMA混合，制成透光率高达80%的透明ABS。
透明ABS具有优异的渗透指数和良好的可制造性以及物理性能，如冲击强度和塑性。
（1）透明ABS与SAN和GGPS树脂相似，因为它需要过度依赖注射温度，因此具有稳定和优异的透明度，通常达到88%以上的透光率。
（2）液压透明ABS的抗冲击性与普通ABS相似，由于其良好的流动性，广泛用于注塑成型和具有高表面强度要求的产品。
（3）着色性任何颜色都可以是彩色透明ABS，其着色性能优于通用ABS。
透明ABS与普通ABS具有相似的流动性，因此其注射成型条件与通用ABS相似。透明ABS可用于二次加工，如冲压、丝印、粘贴、着色、电镀等性能与通用ABS相似。
因为生产透明ABS产品，不仅要保证产品的尺寸精度、外观质量和强度，还要保证产品的传递，所以透明ABS与普通ABS注塑模具和工艺参数不同，具有各自的特点。
English 
中文 
